“618”如火如荼，北京顺义的一个物流仓库内，42台货箱“蜘蛛人”在9米高的货架间隙里穿梭。和往年不同的是，这些“蜘蛛人”业内首次实现了“上链”，所有的运行数据加密流转在网络上，为仓储物流产业的规模化发展和可信协作打下了基础。

　　据介绍，“蜘蛛人”全称蜘蛛拣选系统（Picking Spider System），AI是它们的大脑，工作任务就是“取箱子”。一旦接到网友的下单指令，这些蜘蛛人会在毫秒之间精准定位到存放商品的箱子位置，并快速把它转运到拣货台，整个过程仅需两分钟。这是全球首个智能立体仓储系统，发明者正是一家中国企业——鲸仓。传统仓库一般都采取小货架+手推车的形式，存储高度低，面积大，人工拣选路径长。这也就使得商品的搜索成本变高、工人辛苦且错误率高，导致“规模不经济”，仓库里90%装的都是空气。

　　“仅通过信息化手段和人力操作是无法解决这些问题的，必须要通过智能化升级。”鲸仓创始人李林子介绍，鲸仓借助立体智能仓储让更多的箱子塞进了更小的空间里。记者现场了解到，鲸仓在6000平方米的北京仓里存放了40多个品牌的超250万件商品，存储量是传统仓库的6倍。每一个箱子里都放着不同的商品，借助智能化方案，鲸仓把仓库空间利用率从10%提高到了85%，人效也提升了3倍。

　　值得注意的是，这6000平方米的仓库里涉及到多个参与方，包括场地提供方、设备采购或者出租方、设备销售方、仓库运营方和包含阿迪达斯在内的40多家服务使用方。如何更好地推进整个产业链的高效协同，是鲸仓在实现仓储智能化之后面临的新挑战，这也是引入技术的主要原因。

　　据了解，鲸仓采用蚂蚁链的和物联网技术，实现了蜘蛛拣选系统的运行信息、订单和资金交易信息加密上链，多方共同看一个可信账本，由于这些数据真实可信且丰满，鲸仓可以从产业资本那里用更低的成本租赁仓库和设备，实现轻资产运营。

　　“在整个仓储产业链上，我们想证明设备这些科技资产的价值要远远大于钢筋水泥。”李林子说，这些上链的数据呈现了一个仓库真实的运营状态，让上下游形成了透明的协作关系，如：“蜘蛛人”今天在仓库搬了100次箱子，背后连接的是200个订单，而每个订单有10元的收入，这有助于降低产业链的协作信任成本，让创新企业主导整个产业链的数字化升级，避免出现“马车车夫指导汽车研发”的窘境。

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